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快来看《福建省重点新材料首批次生产应用支持参考目录（2022年版）》 详细内容吧！
序号 材料名称 性能要求 应用领域 先进基础材料 一、先进化工材料 1高氟含量氟橡胶 氟含量72 %，比重＞2.01 g/cm³，门尼粘度30-60；拉伸强度≥16 MPa；断裂伸长度≥150 %；290 ℃ 70 h压缩永久变形（25%）＜30%，290 ℃ 热老化70 h后：拉伸强度≥15 MPa；HF浸泡70 h后体积变化＜3%，常温汽油中浸泡168 h后体积变化＜3 %。常温丙酮中浸泡168 h后体积变化体积变化＜3%，常温甲醇中浸泡168 h后体积变化体积变化＜3%。 航空航天、化工等 2环保热熔胶 软化点：90±5 ℃；熔融粘度：7000 Cps；固化时间：9～14 s；使用温度：130～160 ℃；具有环保无毒害、粘度高、快速固化、操作方便，连续使用没有炭化现象等特点。 卫生用品行胶业；不干标签胶行业；生产环保胶行业；特殊行业应用胶行业等 3聚四氟乙烯（PTFE） 拉伸强度≥30 MPa；断裂伸长率≥300%；含水率≤0.02 %；熔点327±5 ℃；标准相对密度2.150～2.165。 工业密封剂；耐高低温、耐腐蚀、防粘、低介电常数环境应用等 4双组分聚氨酯导热结构胶 导热系数：1～3 W/mk；铝铝界面剪切强度：10～18 MPa；双85 老化1000 h后铝铝界面剪切：9～15 MPa；拉伸强度：10～15 MPa；断裂延伸率：20～100 %。 新能源汽车、储能行业等 5聚甲基丙烯酰亚胺泡沫 密度110±15 Kg/m³，压缩强度≥2.2 MPa，压缩模量≥90 MPa，拉伸强度≥2.6 MPa，拉伸模量≥135，剪切强度≥2.2 MPa，剪切模量≥40。 船舶、汽车、高速列车、风力发电、医疗器械、3C电子产品等 6植物油聚氨酯防水涂料 通过GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》标准检测，BETA实验室检测生物碳含量占有机碳含量30 %。 绿色建筑等 7自抛光防污漆 VOC≤400 g/L；锡总量，≤500 mg/Kg干油漆；DDT≤50 mg/Kg；抛光率，5～12 μm/m； 船舶、海上平台、桥梁及大型钢结构建筑物等 长效防污漆动态模拟试验≥8 周期，防污有效；浅海挂板 ≥36 个月，防污有效； 中期效防污漆动态模拟试验≥5 周期，防污有效；浅海挂板≥24 个月，防污有效； 防污涂料的耐淡水性浸泡12个月不起泡脱落。 8全氟聚醚冷却液 沸点为135~270 ℃，介电常数（25 ℃，1 KHz）＜2，蒸汽压＜5 torr（25 ℃），酸度≤10 ppm，水分≤10 ppm, 氢元素含量≤10 ppm，倾点≤-80 ℃。 新一代信息技术领域等 9热膨胀微胶囊发泡剂 固含量＞98.5 %；粒径13～18 μm；起发温度145～152 ℃；发泡峰值温度162～168 ℃；耐热温度＞200 ℃；酸碱度（PH）6～8；发泡倍率60～80。 防滑剂、轻量化剂、内添加剂、多孔化剂等，在工程塑料、立体印花、皮革、隔热材料、电缆以及表面改质等 10新型环保导电剂 固含量≥17 %；粘度（旋转式粘度）<25 MPa.s；导电性/涂膜电阻＜2.0 KΩ；附着性≥60 %。 电池用导电材料等 11聚碳硅烷 1、固态聚碳硅烷 航空航天、核电领域等 软化点：180～240 ℃，熔程≤30 ℃，氧含量＜0.7 %，数均分子量：1000～2000，分散度（Mw/Mn）＜4.0，陶瓷产率（900 ℃，惰性气氛）≥52 %。 2、液态聚碳硅烷 粘度（25 ℃）≤60 MPa·s，陶瓷产率（900 ℃，惰气）≥55 %，裂解产物氧含量≤2.5 %，裂解产物硅含量62±2 %，裂解产物碳含量29.3±3.5 %。 12双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA） 厚度15～40 μm，纵向拉伸强度MD≥100 MPa，横向拉伸强度TD≥90 MPa，透光率＞90%，雾度≤4.0 %，摩擦系数≤0.5。 3C消费电子软包电池、动力软包电池及储能软包电池等 13生物基聚氨酯热熔胶 Renewable carbon （C14）含量（根据ASTM D6866标准）的比例大于25 %；粘接固化后，杜邦冲击测试大于650 mJ；可适用于尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、不锈钢（SS）、铝（AL）、镁合金（Mg）、油墨玻璃（ink glass）等多种基材的粘接，且最终的粘接强度可达6 MPa以上。 电子信息行业等 二、先进钢铁材料 14含氮、高耐蚀、节镍奥氏体不锈钢 点蚀当量PREN值≥19.0，氮含量≥2000 ppm，抗拉强度≥650 MPa，屈服强度≥355 MPa，延伸率≥45 %。 绿色建筑等 三、先进有色金属材料 15新能源动力电池外壳用铝合金板带材 抗拉强度 150±10 MPa，屈服强度 140±10 MPa，延伸率≥5 %，制耳率＜3 %。 新能源领域等 16高性能动力电池铝箔 1、1050合金 新能源领域等 抗拉强度≥230 MPa，延伸率≥3 %；厚度12 μm，公差±5 %，宽度公差±0.5 mm；针孔数量≤5个/m²，针孔大小≤300 μm；铝含量≥99.5 %；端面铝屑个数：直径20-50 μm的铝屑数量≤25个/10 cm²；达因值≥28dyne；板形下塌量≤8 mm；切边毛刺≤50 μm。 2、1060合金 抗拉强度≥190 MPa，延伸率≥3 %；厚度13 μm，公差±5 %，宽度公差±1mm；针孔数量≤5个/m²，针孔大小≤300 μm；铝含量≥99.6 %；端面铝屑个数：铝屑数量≤25个/10 cm²，端面最大铝屑≤200 μm；达因值≥30 dyne；板形下榻量≤10 mm；切边毛刺≤120 μm。 17高性能车用铝合金薄板 1、5182-RSS：抗拉强度≥250 MPa，屈服强度 110～150 MPa，断后延伸率≥24 %，拉伸应变硬化指数≥0.25，塑性应变比≥0.6，屈服点伸长率＜0.6 %； 汽车轻量化领域等 2、5754-ST：抗拉强度≥200 MPa，屈服强度 90～130 MPa，断后延伸率≥20 %，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.6； 3、6014-IH：抗拉强度≥175 MPa，屈服强度 90～130MPa，断后延伸率≥23 %，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.6，停放 6 个月屈服强度≤130MPa； 4、6016-IH：抗拉强度≥200 MPa，屈服强度 90～130 MPa，断后延伸率≥23 %，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.6，停放 6 个月屈服强度≤130 MPa； 5、6016-IB：抗拉强度≥200 MPa，屈服强度 90～140 MPa，断后延伸率≥24 %，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.5，停放 6 个月屈服强度≤140 MPa； 6、6022：均匀延伸率≥15%，总延伸率 24～28 %，表面粗糙度 Ra0.1～0.4 μm，屈服强度＞120 MPa，烘烤硬化后屈服强度＞190 MPa。 18大型复杂断面汽车轻量化铝合金挤压型材 6xxx 系铝合金型材：抗拉强度≥430 MPa，屈服强度≥400 MPa，屈服强度波动±15 MPa，疲劳强度≥145 MPa，延伸率≥10 %。 新能源汽车领域等 19高效钼捕收剂 闪点＞70 ℃，煤油闪点＜60 ℃；密度0.83～0.86 g/mL；捕收性能：硫化钼浮选回收率＞85 %，煤油浮选作业回收率在80 %左右。 含钼矿山、高端军工装备领域 20键合金丝 TS≥350回合，电阻率2.0～3.0*10-8Ωm，键合强度10～20 cN；1.0 mil的物理参数BL≥10 cN，延伸率EL：2～18 %。 新能源汽车、5G芯片、半导体及军工领域的芯片封装 21键合金带 含金量≥99.99 %，导电率≥76 %IACS，宽度50～1500 μm，厚度12～25 μm。 军工领域 22金属纤维及其纱线 纤维强度达到2500 MPa，断裂伸长率≥4 %。 石油化工、化纤、环保和军工等 23极薄铜箔 厚度≤6μ m，单位面积重量50～55 g/m2，抗拉强度≥400 kg/m2，延伸率≥3.0 %，粗糙度：光面≤0.543 μm，毛面≤3.0 μm；抗高温氧化性：恒温（140 ℃/15 min）无氧化变色。 新能源电池、电子电路 24钨合金精密零件产品 硬度＞25 HRC，密度＞17.5 g/cm3，抗拉强度≥800 MPa。 3C产品用振动马达 25大尺寸钨芯杆 直径40～80 mm，相对密度≥99 %，稀土氧化物含量0.8～1.0 wt%。 半导体生产设备等领域 26纳米硬质合金材料 碳化钨晶粒尺寸≤0.2 μm，密度14.34～14.40 g/cm3， 硬度2060～2100 HV30，抗弯强度≥5000 MPa，断裂韧性 KIC≥9.5MPa·m1/2。 高端装备等 27新型硬质合金材料 1、高温材料加工用超细硬质合金棒材产品： 高端装备等 碳化钨晶粒尺寸0.6 μm，硬度 1600～1680 HV30，横向断裂强度≥4000 MPa； 碳化钨晶粒尺寸0.4 μm，硬度 1630～1730 HV30，横向断裂强度≥4200 MPa； 碳化钨晶粒尺寸0.2 μm，硬度 1940～2130 HV30，横向断裂强度≥4100 MPa； 2、超细硬质合金高端棒材产品： 碳化物晶粒尺寸0.4 μm，密度 14.70～14.80 g/cm3，硬度1900～2100 HV30，抗弯强度≥3800 MPa，断裂韧性 KIC≥12.5 MPa·m1/2。 28硬质合金可转位刀具 1、可转位车刀：线速度30～70 min，切削寿命20 min/刃； 航空发动机零部件加工等 2、可转位槽刀：线速度30～70 min，切削寿命30 min/刃； 3、可转位镗刀：线速度15～70 min，切削寿命15 min/刃； 4、可转位铣刀：线速度30～70 min，切削寿命50 min/刃。 四、先进无机非金属材料 29太阳能多晶硅还原炉电极 银粉纯度：99.99 %；银涂层≥0.2 mm，陶瓷层≥0.25mm；结合力强：银层≥75 MPa，陶瓷层≥50 MPa；氧含量≤350 ppm。 太阳能多晶硅行业 30LBO晶体 1064 nm处吸收值≤30 ppm/cm，355 nm处膜损伤阈值≥6 J/cm2。 电子信息、医疗器械等 31高性能钇铝石榴石（YAG）系列激光晶体 PV≤0.08 λ/inch；消光比≥30 dB；表面粗糙度≤0.7 nm；单程损耗系数≤0.1 %/cm。 军事、民用领域 32周期极化磷酸钛氧钾（PPKTP）晶体 厚度尺寸0.5～1 mm；极化周期：6～30 μm；占空比50±5 %；出光波长：532 nm等。 量子科技重要芯片，量子纠缠光源产生；量子网络单光子频率转换、高功率激光器、探测器频率转换模块、高稳定医用激光等 33钢管桁架式预应力混凝土叠合板 由C40/C50混凝土底板、1570级/1860级的预应力钢丝和钢管桁架混凝组成；底板最小厚度35 mm；叠合后最小厚度110 mm；最大板幅宽可达3.5 m，长12 m；容重仅为约85Kg/m2；密拼后无需后浇带；不出筋或一面出筋；无支撑或少支撑。 装配式建筑 34超高性能混凝土（UHPC） 立方体抗压强度≥120 MPa，抗弯强度≥14 MPa，弹性模量≥40 GPa，抗拉强度≥10 MPa。 重大工程预制构件 35低碳球形化水泥 低碳球形化水泥粒径及区间累计分布为：＜3 μm占比≤14 %，＜32 μm占比≤75 %，＜45μm占比≤88 %，＜80 μm占比≤98 %；圆形度≥0.75，长径比≤1.60；45μm筛余7～30 %。 建筑业领域等 36纤维增强水泥栈道板 密度≥1.5 g/cm3，不燃A1级，湿涨率≤0.15 %，吸水率≤25 %，纵横强度平均值≥18 MPa，抗冻融符合A类板要求，耐磨性/磨坑长度（mm）：26.9，防滑性（BPN）＞35，饱水平均抗折强度＞14 MPa ；弹性模量＞8000 MPa。。 园林景观、绿色建筑等 37高效N型组件项目 1、N-TOPCON半片组件功率≥560 W； 光伏发电领域、光伏电站等 2、N-TOPCON半片组件CTM≥97.2 %； 3、N-TOPCON半片组件转换效率≥21.65 %； 4、IEC序列测试前后功率衰减≤3 %。 3810nm陶瓷超滤膜及组件 泡压≥0.5 MPa；纯水通量≥250 LMH；150 KDa葡聚糖截留率≥80 %；原始抗折强度（25 mm外径）≥1800 N；酸腐蚀抗折强度（25 mm外径）≥1500 N；碱腐蚀抗折强度（25 mm外径）≥1500 N。 生物医用、环保领域过滤等 39PVD 涂层金属陶瓷材料 氧含量≤300 ppm，抗氧化温度≥900 ℃，在900 ℃完全抗氧化，具备良好的抗热疲劳性能。 高端装备等 40氮化铝陶瓷 抗弯强度>380 MPa，绝缘强度>18 KV/mm，洛氏硬度≥88，热膨胀系数3.8～4.5×10-6.k-1，热导率＞170W.M-1.K-1。 航空航天、轨道交通、新能源汽车、电力传输设备、通讯、工控等 41片式多层陶瓷电容器用介质材料 1. 超细钛酸钡粉体：Ba/Ti比0.997±0.001，c/a≥1.010，DV(50)≤0.3 μm，纯度≥99.5 %。 集成电路等 2.高容X7R和X7T瓷粉 粒度分布D50：0.3～0.9 μm，钡钛比：1.005～1.015，c/a＞1.0080，产品的温度特性（-55～125 ℃）无偏压条件下满足±15 %（X7R）、±33 %（X7T）。 3.高容值COG瓷粉 介电常数≥28，介电损耗≤0.1 %，RC≥2000S，烧结后晶粒≤2 μm，温度特性（-55～125 ℃）满足±30 ppm/℃，烧结温度≤1250 ℃。 4.射频高QCOG瓷粉 介电常数≥28，介电损耗≤0.1 %，RC≥2000 S，烧结后晶粒≤2 μm，温度特性（-55～125 ℃）满足±30 ppm/℃，烧结温度≤1300 ℃，产品0805COG5R0规格，1GHz下Q值≥220，ESR≤150 mΩ。 42高性能氮化硅陶瓷材料 1.束丝上浆率：标准型2.5±0.5 %；2.单丝直径：13.0±1.0 μm，离散系数小于20 %；3.线密度：（155±8）Tex；4.密度：（2.25±0.10）g/cm3；5.单丝拉伸强度：≥1.60 GPa；6.束丝拉伸强度：≥1.60 GPa，离散系数小于10 %；7.拉伸弹性模量：≥140 GPa，离散系数小于10 %；8.断裂伸长率：≥0.80%，离散系数小于10%；9.氧含量：＜3.0 wt%；10.碳含量：＜0.9 wt%；11.氮含量：37.0±3.0 %；12.介电常数：10 GHz频率下，＜7；13.介电损耗：10 GHz频率下，＜0.005；14.高温强度保留率：a.1200 ℃氮气，1h:强度保留率≥80 %；b.1200 ℃空气，1 h:强度保留率≥70 %；15.外观质量：颜色均匀、呈淡黄色；表面无细丝、无粗丝。 航空航天等 43高性能陶瓷基板 氧化铝陶瓷基板：抗弯强度>700 MPa，热导率>24 W/（m·K），体积电阻率>1014 Ω·cm。 节能与新能源汽车等 44氧化锆微珠 氧化锆含量≥94.5 %；球形度≥97 %；密度≥6.06 g/cm3；硬度（HV10）≥1250；松装密度3.6～3.8 g/cm3；自磨耗≤10 ppm/h。 化工、医疗、新能源等 45超高纯石墨 密度≥1.75 g/cm3、抗压强度≥70 MPa，抗折强度≥35 MPa、灰分≤20 ppm。 新型能源电池、半导体、光伏用晶硅制造热场系统；半导体气相沉积设备部件、半导体蚀刻设备部件、航空航天、氢能核能等 关键战略材料 一、先进半导体和新型显示材料 46OLED蒸镀掩模板用含氟清洗剂 纯度≥99.5 %；单一金属离子＜1 ppm。 新一代信息技术（柔性显示面板、半导体蚀刻腔体清洗液） 47ArF/ArFi 浸没式光刻胶抗反射涂层 23种金属离子含量≤15 ppb；＞0.2 μm的液体颗粒数≤10颗/mL；折光率、吸光度可根据用户需要定制；应用于45nm～7nm及更高端芯片工艺；厚度可根据用户需要定制；液态旋涂在晶圆表面，经100～300 ℃烘烤使溶剂蒸发后，在晶圆表面形成膜层。 半导体 48集成电路用光刻胶及其关键原材料和配套试剂 1、剥离液 面板及半导体等 纯度＞99.9999 %，Al＜30 ppb，K＜50 ppb，Ti＜10 ppb，Mo＜10 ppb。 2、稀释剂 纯度＞99.9999 %，Al＜50 ppb，Fe＜50 ppb，K＜20 ppb，Ti＜10 ppb。 49CF高浓度显影液 外观（25 ℃）：淡黄色澄清液体；碱度（KOH%）：8.38±0.10；KOH浓度：9.0 %；Break Time：62 s；显影后POI点数：<10颗；显影Margin：±15 s。 新型显示领域等 50反射薄膜 拉伸强度：纵向50～100 MPa，横向120～200 MPa；断裂伸长率：纵向 100~300 %，横向20～100 %；热收缩率：纵向0～2.5，横向 0～1.5；光泽度：外面0～10，里面0～10；白度：外面95～100，里面 95～100；克重：90 g/m2±5%；密度：0.9 g/cm3±0.05%；雾度：75～100；透光率：0～2 ；反射率：95～100；表面润湿张力38～48 mN/m；表面粗糙度：外面0.5～1.8 μm， 里面 0.5～1.8 μm。 显示屏里面的反射薄膜，LED发光打 51G8.5代线及以上新型显示用玻璃基板 应变点＞655 ℃，退火点720～745 ℃，软化点 970±10 ℃，线热膨胀系数（3.0～3.8）*10-6/℃，杨氏模量72～79 Gpa，550 nm 处透过率90～92 %。 新型显示领域等 52碳化硅外延晶片（6英寸） 外延片内掺杂浓度不均匀性≤10 %；外延片内厚度不均匀性≤3 %；外延表面缺陷密度≤1cm-2；外延表面粗造度≤0.3 nm。 电子信息领域等 53氮化铝陶瓷粉体及基板 1、氮化铝陶瓷粉体： LED封装，5G通讯，光通讯，IGBT，新能源、汽车电子、光伏储能领域等 碳含量≤300 ppm，氧含量≤0.75 %，粒度分布 DV(10)≤0.65 μm，DV(50)≤1.30 μm，DV(90)≤3.20 μm，比面积≥2.8 m2/g； 2、氮化铝陶瓷基板： 体积密度≥3.33 g/cm3；热导率≥170 W/（m·K）；介电常数：8～10 MHz；击穿强度≥17 KV/mm；抗弯强度≥350 MPa；体积电阻率≥1014 Ω·cm。 54Au及Au合金靶材 1. 半导体芯片等行业用：纯Au纯度≥99.999 %，平均晶粒≤100 um，最大晶粒尺寸≤ 150 μm，并且晶粒分布均匀，焊接率≥97 %，表面粗糙度Ra≤1.6； 半导体芯片、精密光学光电、太阳能光伏、平面显示、新能源领域等 2.高导热封装行业：可根据需求定制含量不同的Au合金靶，合金元素公差（±0.5 %），平均晶粒度尺寸≤ 100 μm，最大晶粒尺寸≤ 150 μm，并且晶粒分布均匀，焊接率≥97 %；表面粗糙度Ra≤1.6。 55氮化镓（GaN）外延晶片 4英寸及以上，1008 H的老化光衰≤1 %，老化电压≤0.01 V，正向电压≤3.15 V，外量子效率达55 %，晶体质量达160角秒。 电子信息领域等 56高性能GaN基蓝绿光LED外延片 1. 蓝光PL WLDSTD＜0.6 nm，绿光PL WLDSTD＜1 nm（4英寸外延片，扣边2 mm，每片等间距测试不少于300点，得到所有波长值，求标准偏差）； 半导体照明和新型显示领域等 2. 蓝光WPE≥60 %（制作成LED芯片测试）； 3. 绿光WPE≥40 %（制作成LED芯片测试）。 57钽酸锂 4吋钽酸锂还原衬底材料的性能指标：1. 厚度：0.2±0.02 mm；2. 居里温度：605±1.5 ℃；3. TTV：≤2 μm；4. LTV：≤0.4 μm（5 mm*5 mm）；5. PLTV：≤0.4 μm＞95 %；6. 黑化程度：L值＜47，DE＜1.5。 射频微波通讯领域、光通讯领域、感测器领域、压电传感器等 58杂奈联苯聚芳醚高性能覆铜板 玻璃化温度为＞250 ℃，平面膨胀系数＜28 ppm/℃ 电子信息领域等 59特种气体 1.氟氮混合气：氟体积比 20±2 %，氧（O2）含量≤200 ppm，四氟化碳（CF4）含量≤20 ppm，HF 含量≤100ppm。 集成电路等 2.六氟丁二烯：纯度≥99.9 %，N2＜10 ppmv，Ar+O2＜5 ppmv，CO2＜5 ppmv，异丙醇＜5 ppmv，H2O＜10 ppmv，酸度以 HF 计＜20 ppm。 3.六氟异丁烯：纯度≥99.9 %，氧含量＜0.01 %。 4.三氟化氯：纯度≥99.95%，空气（Air）含量≤50 ppm，氟化氢（HF）含量≤500 ppm，K（质量分数）＜1 ppm，Ca（质量分数）＜1 ppm，Na（质量分数）＜1 ppm，Fe（质量分数）＜1 ppm，Ni（质量分数）＜1ppm，Cu（质量分数）＜1 ppm，Co（质量分数）＜1 ppm，Cr（质量分数）＜1 ppm，Pb（质量分数）Pb＜1 ppm。 5.四氟甲烷：纯度≥99.999 %，氧+氩（O2+Ar）含量＜1.0 ppm，氮气（N2）含量＜4.0 ppm，一氧化碳（CO）含量＜0.1 ppm，二氧化碳（CO2）含量＜0.5 ppm，六氟化硫（SF6）含量＜0.5 ppm，THC（以 CH4 计）含量＜0.5 ppm，三氟甲烷（CHF3）含量＜0.5 ppm，OFC（体积分数）＜1 ppm，水分（H2O）含量＜1 ppm，酸度（以 HF 计）含量＜0.1 ppm，总杂质含量≤10.0 ppm。 二、稀土功能材料 60超高纯稀土金属 RE绝对纯度＞99.99 %；主要杂质元素O＜10 ppm、Fe＜5 ppm、Cr＜5 ppm、Cu＜5 ppm，气体杂质总量＜100 ppm。 航空航天、光电镀膜行业领域等 61AB 型稀土储氢合金 1、AB5 型稀土储氢合金：用于固态储氢装置，常温下可逆容量＞1.5 wt%，循环 1400 周次，容量保持率>80 %； 新型能源领域等 2、A2B7 型储氢合金：用于镍氢电池，储氢初始容量＞390m Ah/g（室温 0.2C 充/放 1～5 周），循环 300 次容量保持率为 92 %以上（室温 1 C充/放，120 %过充，100% DOD），温区宽度-40～80 ℃（极限温度容量保持率>50%）；用于固态储氢装置，最大储氢容量＞1.8 wt%，循环 100 周后储氢容量保持率为 99 %。 62高性能钕铁硼永磁材料 1、48EH 档产品：Br≥13.6 kGs，Hcj≥30 kOe； 新能源汽车、高铁、机器人、消费电子领域等 2、50UH 档产品：Br≥13.9 kGs，Hcj≥25 kOe； 3、54SH 档产品：Br≥14.3 kGs，Hcj≥20 kOe。 63超细粉体稀土氧化物 相对纯度＞99.99 %；粒径DV(50)=30～100 nm；分散度（DV(90)～DV(10)）/（2DV(50)）=0.5～1。 集成电路 64高性能钐钴永磁材料 Br＞11.6 kGs，Hcj＞257kOe，(BH)max＞32 MGOe。 国防军工、航空航天、雷达制导、5G 通讯、轨道交通、飞轮储能领域等 三、高性能纤维及其复合材料 65高强度锦纶纤维 条干不匀率（CV）≤2.00 %；染色均匀度（灰卡）≥4级；断裂强度≥8.0 cN/dtex；断裂伸长率≥20 %；断裂强力变异系数（CV/b）≤8.00 %；线密度偏差率±3.5 %；线密度变异系数（CV/b）≤1.60 %。 军工、纺织服装领域等 66芳纶材料织造面料 爆破强度＞25 kgf/cm2；缝接强度：径向＞100 N/cm，纬向＞100 N/cm；拉伸强度：径向＞140 N/cm，纬向＞120 N/cm；撕裂强度：径向＞80 N，纬向＞100 N；单只克重(面密度）：400～500 g/m2。 医用、环保、航天航空、纺织鞋服领域等 67迷彩防红外阻燃纤维及制品 阻燃≤5 s、续燃≤5 s、损毁长度≤150 mm；断裂强力≥1000 N；耐摩擦色牢度≥4；耐水洗色牢度≥4；线密度：943 dtex；断裂强力≥78.0 N。 军用、民用领域等 68ES纤维 纤维线密度：0.6-6.0 D；断裂强度：≥2.0 cN/dtex；断裂伸长率：40～120 %；热收缩率≤5 %。 医卫器材领域等 69高强尼龙长纤 断裂强度≥8.1 cN/dtex；断裂伸长率≥20 %；沸水收缩率≤18 %；条干不匀率≤1 %；质量减少率≤0.05 %。 军用、民用领域等 70连续碳化硅纤维 1、第二代连续碳化硅纤维 航空航天、军工领域等 单纤维直径12～14 μm，密度2.6～2.8 g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8 GPa，束丝拉伸强度≥2.5 GPa，拉伸弹性模量＞270 GPa，断裂伸长率≥0.95 %，氧含量＜0.8 %，硅含量57.4～62.4 %，单丝拉伸强度≥2.5 GPa（1250 ℃氩气l h），单丝拉伸强度≥2.3 GPa（1200 ℃空气l h）。 2、第三代连续碳化硅纤维 单纤维直径 11～13 μm，密度 2.95～3.25 g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8 GPa，束丝拉伸强度≥2.6 GPa，拉伸弹性模量≥350 GPa 断裂伸长率≥0.8 %，氧含量＜1 %，硅含量 66.9～70.9 %，单丝拉伸强度≥2.7 GPa（1250 ℃氩气1 h），单丝拉伸强度≥2.4 GPa（1200 ℃空气1 h），碳硅原子比：0.95～1.15。 71高性能碳纤维增强陶瓷基摩擦材料 密度≤2.4 g/cm3，使用温度-50～1650 ℃，抗压强度≥160 MPa，抗弯强度≥120 MPa，摩擦系数 0.2～0.45，摩擦系数热衰退率≤15 %。 轨道交通、车辆、工程机械、军工领域等 72单晶炉用碳/碳复合材料 密度≥1.5 g/cm3，抗压强度≥150 MPa，抗弯强度≥100 MPa，满足高温强腐蚀环境的使用要求。 应用于光伏发电单晶硅产业、汽车、航天飞行器高温热结构部件等 四、新型能源材料 73高性能锂离子电池铝塑膜封装用聚酰胺薄膜 拉伸强度 MD/TD≥250 MPa；拉伸标称应变 MD/TD≥90 %；动摩擦系数（非/非）≤0.35；雾度≤4.5 %；润湿张力（处里面）≥52 mN/m；穿刺强度≥12 N；氧气透过率≤5.0*10-4 cm3/(m2·d·Pa)。 3C消费 电子软包电池、动力软包电池以及储能软包电池等 74羧甲基纤维素钠（简称CMC） 纯度≥99.5 %；B型粘度（25 ℃）：2000～3000 MPa·s；凝胶颗粒（25 cm2范围）≤25个。 新能源领域等 75再生电池级硫酸镍 Ni：115～135 g/L；Cu＜3 mg/L；Ca＜17 mg/L；Mg＜10m g/L；Zn＜ 3mg/L；Fe＜2 mg/L；Na＜2 g/L；磁性异物＜80 μg/L。 新能源电池领域等 76三元材料及前驱体（镍钴铝酸锂、镍钴锰酸锂） 1.三元材料：电性能指标达到克容量（扣电，0.5 C，25 ℃）≥200 mAh/g， 全电池1C充放电循环寿命≥1000周（全电池，25℃）； 新能源领域等 2.前驱体指标：主含量Ni: 80～95mol% ，Co: 0～10mol%，Mn: 5～20mol %；主要杂质含量: Na≤200 ppm，S≤1500 ppm，M.I.≤50 ppb；粒径: DV(10)=3～5μm，比表面积：8～24 m2/g，振实密度：≥1.2g/cm3。 前沿新材料 77纳米碳酸钙 CaCo3≥95.0 %， BET比表面积≥18 m2/g, PH值≤10.0， 水份≤0.5 %，粒径≤100 nm，白度≥95 %，MgO≤0.80 %。 化工、医药、食品、汽车领域等 78纳米陶瓷化硅胶泥 常温下介电强度≥22 kV/mm，体积电阻率≥1*1012 Ω·cm，氧指数≥38，击穿强度≥20 MV/mm。 电力、轨道交通、冶金化工、海工设备等 79纳米氧化锆粉体 1、单斜锆粉 通讯、医疗器件、热障涂层、固体电解质、催化剂等 比表面积≥5 m2/g，磁性物质总和≤0.3 μm/g，粒度DV(10)≤0.80 μm、DV(50)≤1.50μm、D90≤6.0 μm、D99≤20.0 μm，含水量≤1.0 %，锆含量≥68.5 %； 2、3Y粉 氧化锆含量（ZrO2+HfO2） 94.2～94.6 %，氧化钇含量 5.15～5.55 %，氧化铝含量 0.15～0.35 %，粒径DV(50)= 0.2～0.8μm，比表面积 5～10 m2/g，松装密度 1.2～1.5 g/cm3，烧结温度≤1450 ℃； 3、TBCs粉 纯度≥99.5 %，氧化钇含量 7.0～7.5 wt%，松装密度1.5～2.3 g/cm3，流动性≤54 s/50 g，四方相含量≥95 %，白度≥97 %，粉末30～74 μm，颗粒含量≥90 %。 80氟化石墨烯 比能量≥2100 Wh/kg，比功率≥20000 Wh/k，平均放电平台≥2.9 V，氟含量＞62 %；石墨烯层数：5层内；粒径DV(50)=6μm。 锂电池正极材料，核反应堆等 81石墨烯发热膜 CVD法制备石墨烯膜：
透光率：总透光率≥95 %（含单层石墨烯加基材）；雾度≤4 %；耐弯折次数：四方向弯折≥1000次，电阻变化≤1.2倍初始值；面电阻：单层石墨烯面电阻≤350 Ω；电热转换率≥97 %；功率密度：常规散热下≥1200 W/m2。 智能穿戴产品，医疗器械，电子信息、汽车、电采暖领域等 82石墨烯粉体 碳含量＞99.5 %；石墨烯厚度＜2 nm；铁含量＜20 ppm；石墨烯粉体电阻率＜3 mΩ·cm（10 MPa压力下）。 新能源领域等
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